全自动600双斗双工位射芯机有以下优点：
1、生产：热芯盒全自动600双斗双工位射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在加热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出浇铸用的砂芯。
2、砂芯质量好，能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量，降低成本。
3、可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯机、烘干机、芯骨、腊线等。
4、减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作场地容易保持清洁，为制芯过程的机械化，自动化创造良好条件。
5、本机同时兼备两种功能：可射干砂、可射湿砂。
一、机器的用途：
全自动600双斗双工位射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。全自动600双斗双工位射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具。全自动600双斗双工位射芯机广泛应用于铸造行业中，用全自动600双斗双工位射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。全自动600双斗双工位射芯机工作原理是将覆膜砂射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化将之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。
1、生产效高：热芯盒全自动600双斗双工位射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需1-3分钟，便可生产出供浇铸用的砂芯和砂型。
2、砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。
3、可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4、减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
二、主机概述：
全自动600双斗双工位射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。
1.立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
2.射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
3.模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。
3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
3.3底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
