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造型机砂型紧实程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。
1、造型线起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位
2、水平造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车， 在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行 次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
对砂型紧实的工艺要求:
从铸造工艺上说，造型机对紧实后的砂型有以下3点要求：
1、砂型紧实后要具有足够的紧实反，使砂型能经受住搬运或翻转过程中的展动而不损毁;同时还要考虑到铸件浇注和凝固过程中产生的压力和应力，由于砂型的紧实度不足，可能产生型壁的移动，造成铸件尺寸偏差。
2、紧实后的砂型应是起摸容易，回弹力小，起摸后能保持铸型精度。
3、砂型应具备 的透气性，避免浇注时产生气孔等缺陷。
